При имеющемся техническом уровне и структуре основных производст­венных фондов увеличение выпуска продукции, снижение себестоимости и рост накоплений предприятий, фирм зависят от степени использования основ­ных производственных фондов. Все показатели их использования могут быть объединены в три группы:

            – экстенсивного использования основных производственных фондов, от­ражающие уровень использования их по времени;

            – интенсивного использования, отражающие уровень использования по мощности (производительности);

            – интегрального использования, учитывающие совокупное влияние всех факторов - экстенсивных и интенсивных.

            К первой группе показателей относятся:

            – коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэкс, опреде­ляется по выражению:

Кэкс=tф/tн,

            где tф – фактическое время работы оборудования, ч;

                   tн – время работы оборудования по норме (с учётом времени для прове-­ 

                    дения планово-предупредительного ремонта), ч.                    

            Если за смену, продолжительность которой 8 ч, при планируемых затра­тах на проведение ремонтных работ 1 ч, фактическое время работы станка со­ставило 5ч, то коэффициент его экстенсивного использования будет равен 0,71=5 / (8 - 1). Это означает, что нормативный фонд времени станка использу­ется лишь на 71%;

            –  коэффициент сменности работы оборудования, который определяется как отношение суммы единиц оборудования отработавших в первую, вторую и третью смены в течение года к общему количеству оборудования в цехе. Коэф­фициент сменности показывает, во сколько смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования.                          

            Если в цехе установлено 300 единиц оборудования, из которых в первую смену работало 200 станков, во вторую – 150 станков, в третью – 100 станков, то коэффициент сменности составит 1,5 = (200 + 150 + 100) / 300 смены. Пред­приятия, фирмы должны стремиться к увеличению коэффициента сменности работы оборудования, что ведёт к росту выпуска продукции при тех же налич­ных фондах;

            – коэффициент загрузки оборудования рассчитывается как отношение трудоёмкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фон­ду времени работы. На практике коэффициент загрузки обычно принимается равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двух­сменном режиме работы) или в три раза (при трёхсменном режиме);

            – коэффициент использования сменного режима времени работы обору­дования, определяемый как отношение коэффициента сменности работы обо­рудования к установленной продолжительности смены. Если продолжитель­ность смены составляет 8 ч, а коэффициент сменности равен 1,5, то данный по­казатель равен 0,18.

            Однако процесс использования оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Обо­рудование хотя и работает, но может быть загружено не полностью, работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции. В этих случа­ях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, фор­мально мы получим высокие результаты. Однако они ещё не позволяют сделать вывод об эффективном использовании основных фондов.

            Полученные результаты должны быть дополнены расчётами второй группы показателей – интенсивного использования основных фондов, важней­шим из которых является коэффициент интенсивного использования оборудо­вания Кинт, рассчитываемый по формуле:

Кинт = Вф / Вн,

            где Вф – фактическая выработка оборудованием продукции в единицу

                    времени;

                   Вн, – технически обоснованная выработка оборудованием продукции в  

                    единицу времени (на основе паспортных данных оборудования).  

            Предположим, что по паспортным данным выработка станка составляет 100 единиц продукции в час, фактически же, по разным причинам, она состави­ла 80 единиц продукции в час. Тогда Кинт = 80 / 100=0,8. Это значит, что по мощности оборудование использовалось лишь на 80%.

            К третьей группе показателей использования основных фондов отно­сятся коэффициент интегрального использования оборудования, показатели фондоотдачи и фондоёмкости продукции.

            Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использова­ния оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности). В нашем примере Кэкс = 0,71, Кинт = 0,8, сле­довательно, коэффициент интегрального использования оборудования Кинтег, будет равен:

Кинтег = Кэкс × Кинт = 0,71 × 0,8=0,57.

            С учётом вышеуказанных двух факторов в данном примере станок ис­пользуется лишь на 57%.

            Результатом лучшего использования основных фондов является, прежде всего, увеличение объём производства. Поэтому обобщающий показатель эф­фективности использования основных фондов, в этом смысле должен соизмерять произведенную продукцию со всей совокупностью применённых при её производстве ос­новных фондов. Таким показателем является фондоотдача.

            Фондоотдача – это отношение объём продукции (товарной, валовой, ре­ализованной) в денежном измерении к среднегодовой стоимости основных производственных фондов. Фондоотдача Фотд, определяется по выражению:

Фотд = Т/Ф,

            где Т – объём товарной, валовой или реализованной продукции, р.;

                  Ф – среднегодовая стоимость основных производственных фондов фир­-

                   мы, р.            

            Среднегодовая стоимость основных производственных фондов опреде­ляется по формуле:

Ф = Ф1 + (Фввод × n1) / 12 - (Фвыб × n2) / 12,

            где Ф1 – стоимость основных производственных фондов предприятия на

                    начало года, р.;

                   Фввод, Фвыб – соответственно стоимость вводимых и выбывающих в

                    тече­ние года основных производственных фондов, р.;

                   n1,n2 – количество полных месяцев с момента ввода (выбытия) до конца

                    года.

            Фондоотдача это показатель выпуска продукции в денежной форме, прихо-

дящийся на один рубль стоимости основных фондов, т.е. эффективность вложения средств в основные средства труда.

            Повышение фондоотдачи – важная народно-хозяйственная задача  ка­ждого предприятия, фирмы, которая особенно остро стоит в период перехода страны к рыночной экономике.

            Факторы, повышающие фондоотдачу следующие:

            – повышение производительности оборудования в результате техниче­ского перевооружения предприятий, фирм и их реконструкции;

            – повышение коэффициент сменности работы оборудования;

            – ускорение освоения вновь вводимых мощностей;

            – улучшение использования действующих мощностей;

            – замена ручного труда машинным.

            Фондоёмкость продукции – величина, обратная фондоотдаче. Она пока­зывает долю стоимости основных фондов, приходящуюся на каждый рубль вы­пускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличе­нию, то фондоемкость – к снижению.

            Трудно переоценить значение эффективного использования основных фондов. Решение этой задачи означает увеличение производства продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала, улучшение ба­ланса оборудования в стране, снижение себестоимости продукции, рост рента­бельности производства.

            Существенным направлением повышения эффективности использования основных фондов является совершенствование их структуры. Поскольку уве­личение выпуск продукции достигается только в ведущих цехах, то важно по­вышать их долю в общей стоимости основных фондов. Увеличение основных фондов вспомогательного производства ведёт к росту фондоёмкости продук­ции, так как непосредственного увеличения выпуска продукции при этом не происходит. Но без пропорционального развития вспомогательного производ­ства основные цеха не могут функционировать с полной отдачей. Поэтому по­иск оптимальной производственной структуры основных фондов на предпри­ятии – важное направление улучшения их использования.